电子皮带秤现场安装详细步骤

  之前，需要对我们的产品做仔细检查，以确保安装调试的顺利进行。最重要的包含以下几方面：

  1、机械部分：秤体有无变形；测速滚筒有无变形（尤其是两端轴头部分）；螺丝有无丢失、损毁；

  2、电气部分：称重仪表包装箱有无破损、受潮；开箱检查仪表元器件有无脱落；通电初步检查称重仪表；

  3、附件部分：检查备件包装箱有无破损、受潮；开箱对照装箱单检查并核对附件有无缺失、损毁；

  4、备注：如发现包装箱有明显破损或者受潮痕迹，在安装之前，将称重仪表以及称重传感器、测速传感器通电检测一遍。

  拟定安装的地方的现场环境，比如：温度、湿度、是否有腐蚀性、风速等。一般不建议将秤安装于湿度大、腐蚀性强的环境中；如果确实一定得安装在室外环境，需要确实做好

  2、皮带输送机的整体结构情况，并将输送机开启，观察空载、负载的运行状况。

  （2）输送机运行时的稳定性、钢性程度是否良好；皮带是否跑偏；托辊径向跳动情况；物料是不是真的存在滑落等情况；

  ②、对于凹形输送机，安装之前，必须将输送机空载运行，观察凹点附近，找出托辊于皮带的切合点位置。保证

  3、观察皮带输送机的其他相关设备，如：振动筛、犁煤器、电磁除铁器、卸料行走小车等。

  2、从称重传感器、测速传感器到称重仪表间的电路需要穿镀锌管以保护信号电缆不受干扰；

  3、从称重仪表远传输出的信号电缆需要穿镀锌管，并远离动力电缆、强电磁场不少于30厘米；

  2、需要协调客户至少配备机械安装人员4名（至少2人会电焊、气割操作）、电器仪表人员1名；

  3、准备14、17、19扳手各2把；400mm的开动扳手1把以及电焊机、气割等辅助设备；

  秤框上的固定螺丝拆下后，按要求将主秤安放于输送机架上；选用一组托辊做定向标，从托辊中心到支撑体中心距离为600mm；并保证主秤的径向中心与输送机的中心在一条线上；以保证安装

  将吊盖打开，按要求安装称重传感器。注意仔细观察，下部伸出的丝杆以及秤体与回程皮带有足够的安全距离。秤体的左右边支距离传感器衡量距离相近，且5-10mm左右。

  将支撑体高强度螺栓松开，将支撑体顶丝松开；用手检测是不是能够灵活转动；并且左右两侧受力相近。

  3、拆下吊簧块堵头上的螺丝及压块。将副秤体安放于输送机架上。用吊簧片将主、副秤体连接。保证吊簧片垂直于输送机架（或者说垂直于秤体的边支）；并且，主、副秤体在径向上保持在一条中心线上。

  将副支撑体高强度螺栓松开，将副支撑体顶丝松开；用手转动副支撑体高强度螺栓。保证可以灵活转动后，用气割在要求的位置割孔，用螺栓固定。再次检验高强度螺栓是不是能够灵活转动。

  4、紧固固定秤框以及副支撑体的螺栓后，再一次检查高强度螺栓是不是能够灵活转动，并且受力相近。紧固高强度螺栓。

  5、将拆卸下来的托辊支架，按要求安放于秤体上。在称重桥上安装称重托辊组，确保计量段内各组托辊高度、偏移量保持一致；托辊之间保持与机架成垂直；调平时，转动各个托辊，以避免不同心托辊造成的偏差。

  前后，支撑钢性良好的位置，安装测速滚筒。保证测速滚筒与回程皮带垂直，并且左右受力一致，以防止造成皮带跑偏。气割开孔后，穿螺丝固定测速滚筒轴承座。

  9、安装测速传感器。用手转动测速滚筒，从多个角度观察、调整，保证测速滚筒、软连接、测速传感器轴拥有非常良好的同心度。

  10、将称重传感器电源线接至仪表。通电后，通过调节传感器下方的螺丝，达到左右输出平衡。紧固螺丝帽。紧固支撑体顶丝。再一次检验输出是否平衡。

  11、断电后，将称重传感器信号线、测速传感器线、通电输入仪表初始参数。如：最大称容量、秤型号、秤分度、。。。。。。。。。。。。。。。。